Vad är pressgjutning av aluminium?
 

 

Pressgjutning av aluminium är en precisionsgjutningsmetod som använder högt tryck för att hälla aluminiumlegering i form med komplexa former. Aluminiumlegering har utmärkt fluiditet och duktilitet, så den kan göra olika gjutgods med komplicerade former och stora svårighetskoefficienter, och gjutgodset har hög precision och ytjämnhet. På grund av dess höga väsentliga och externa kvalitet används pressgjutning av aluminiumlegeringar i stor utsträckning inom bilindustrin, gasturbintillverkning, motorcykeltillverkning, motortillverkning, tillverkning av transmissionssystem mekanisk utrustning, instrumentering, trädgårdslandskapsrengöring och byggnadsteknik och annan tillverkningsindustri.

 

page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600

 

 
Pressgjutning av aluminium.-
 

 

Tillverkningsprocessen av pressgjutningsprodukter av aluminium är ett effektivt och effektivt sätt att skapa metalldelar av-hög kvalitet. Denna process innefattar flera steg, inklusive gjutning, trimning, bearbetning, polering och ytbehandling.

 

●Gjutning: Det första steget i processen är att smälta aluminiumet och hälla det i pressgjutmaskinen. Maskinen applicerar högt tryck på den smälta metallen och sprutar in den i en formform, som är utformad för att skapa den önskade formen på den färdiga produkten.

●Trimning: När gjutningen är klar kyls metallen och stelnar. Den överflödiga metallen som sipprat ut ur formen avlägsnas genom att klippa till kanterna på gjutgodset.

●Bearbetning: För att uppnå en mer exakt form och storlek går gjutningen vanligtvis genom CNC-bearbetningsprocess. Detta innebär användning av-datorstyrda verktyg som skär bort allt oönskat material.

●Polering: Efter CNC-bearbetning, poleras produkten för att ta bort eventuella fläckar eller brister. Detta steg kan göras för hand eller med hjälp av automatiserad utrustning.

●Ytbehandling: Slutligen utsätts aluminiumformgjutningsdelen för-en ytbehandlingsprocess. Ytbehandlingen kan innefatta olika beläggningar, såsom pulverlackering, elektroplätering eller anodisering, som ger produkten en önskad färg, textur och hållbarhet.

 

Sammantaget är produktionsprocessen av-aluminiumformgjutningsdelar ett effektivt och pålitligt sätt att skapa metalldelar av-hög kvalitet. Processen med gjutning, trimning, CNC-bearbetning, polering och ytbehandling säkerställer att den färdiga produkten uppfyller alla nödvändiga specifikationer och krav.

 

page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600

 

 
Fördelarna med pressgjutning av aluminiumlegering
 

 

●Mogen process: gjutningstekniken för -aluminiumlegeringar har varit mycket mogen och har använts i stor utsträckning inom olika områden, och dess tillverkningserfarenhet har samlat en rik ackumulering, vilket säkerställer kvalitetsstabilitet och tillförlitlighet i produktionen.

●Hög -precision och hög komplexitet: Formgjutningsform av aluminium-kan snabbt producera komponenter i utformningen av komplexa former, och operationen är enkel för att uppnå en sluten bearbetningsprocess.

●Utmärkta fysikaliska egenskaper: Aluminiumlegering har utmärkta fysikaliska egenskaper såsom idealisk styrka, korrosionsbeständighet, värmeledningsförmåga och processbearbetning, vilket kan möta marknadens efterfrågan.

●Bra mekaniska egenskaper: Formgjutningsdelar av aluminiumlegering- har relativt enhetliga ingredienser och regelbundna kornstrukturer. Densiteten är relativt låg, hög hållfasthet, god seghet, draghållfasthet och bra tryckbeständighet.

●Låg kostnad: Jämfört med andra gjutningsmetoder är kostnaden för aluminiumbearbetning relativt låg.

●Hög produktionseffektivitet: Hög produktionseffektivitet för pressgjutning av aluminium kan snabbt producera ett stort antal delar.

●Miljöskydd: Avfallsgasen och spillvätskan som genereras under aluminiumgjutningsprocessen kan återvinnas och återanvändas, vilket uppfyller miljöskyddskraven.

●Brett tillämpningsområde: Pressgjutning av aluminiumlegeringar kan appliceras på olika områden som bilar, flyg, elektronik, hushållsapparater, kommunikationer och byggnader.

page-800-800
Motorkåpa
Light housing
Lätt hölje
page-800-800
LED lampskal
page-800-800
Mikrofonskal
page-800-800
Mobilladdarskal
page-800-800
Multifunktionellt laddarskal

 

 
Varför välja oss?
 

 

Fullbordad industrikedja: En-tillförsel från råvaror, formtillverkning, pressgjutning, bearbetning, ytbehandling, etc.

Strikt kvalitetskontroll: Wochang är ett ISO-certifierat företag med avancerade testanordningar. Alla gjutgods inspekteras strikt före nästa produktionslänk för att säkerställa att varje formgjutningsdel uppfyller industristandarderna.

Avancerad teknik: Wochang har de senaste pressgjutmaskinerna, CNC-bearbetningscentra och annan avancerad tillverkningsutrustning för att möta dina specifika behov.

Erfaret team: Med dussintals ingenjörer som har mer än tio års produktionserfarenhet inom formgjutningsområdet -kan du leda mer än 100 anställda för att förse dig med tjänster när som helst

Anpassning: Vi erbjuder anpassade pressgjutningstjänster för att möta dina unika mönster och specifikationer. Oavsett om du behöver en liten eller stor beställning har vi kapaciteten att producera gjutgods med intrikata design och komplexa former.

Kostnads-effektiv: Vi strävar efter att ge våra kunder bästa möjliga värde och hitta kostnadseffektiva-lösningar som uppfyller dina budgetkrav. Vi är dedikerade till att tillhandahålla högkvalitativa-produkter till ett rimligt pris.

 

 
Certifikat
 

 

page-1072-1300
page-1072-1300
page-1072-1300

 

 
FAQ
 

F: Hur många set aluminiumpressgjutmaskiner har du?

A: 10 set maskiner från 168T till 800T

F: Vilket material bearbetar du?

S: Vanligtvis A380 och ADC12. Kontakta oss gärna om du behöver annat material.

F: Vad är den maximala storleken och vikten för aluminiumlegeringsgjutgodset?

A: Den maximala storleken ca 60 cm-70 cm, den maximala vikten ca 8 kg

F: Hur länge ska man göra en ny formgjutningsform- av aluminiumlegering?

A: Vanligtvis cirka 20-25 dagar

F: Vilken ytbehandling kan användas för-aluminiumgjutning?

A: Plätering, pulverlackering, spraymålning, sandblästring, anodisering, passivering och så vidare.