Vilka är skillnaderna mellan ADC12 och A380 pressgjutning av aluminium? Materialvalsreferens för olika branscher.

Aluminiumlegeringar, med sina fördelar av god formbarhet, lättvikt och utmärkt kostnadseffektivitet-, är det mest använda råmaterialet igjutningsindustrin.-. Bland dem dominerar ADC12- och A380-kvaliteterna den stora majoriteten av den civila och industriella-formgjutningsmarknaden. Många produktutvecklingsingenjörer och inköpspersonal kämpar ofta med materialval under det nya projektinitieringsskedet. Att välja fel material kan lätt leda till en rad problem som otillräcklig hållfasthet, undermålig lufttäthet, dålig anodisering och alltför höga produktionskostnader. Denna artikel skiljer tydligt två mainstreamformgjutna-aluminiummaterial från flera perspektiv, inklusive mekaniska egenskaper, processanpassningsförmåga, ytbehandling och tillämpliga scenarier.

ADC12 är ett högt-kiselpressgjutningsaluminiumlegering. Dess största fördel är dess utmärkta smältflytbarhet, vilket gör det enkelt att fylla komplexa tunna-väggiga och oregelbundet formade strukturer. Den har också en stark massproduktionsstabilitet och en mer fördelaktig kostnad för råvaruanskaffning, vilket gör den lämplig för stora-volymer och prisvärd produktproduktion. Detta material kan behandlas med sandblästring, pulverlackering, enkel passivering och vanlig galvanisering och används i stor utsträckning i lamphus, hushållsapparater, allmänna hårdvaruhus, icke-last-bärande fästen och allmän dekorativpressgjutningsdelar. Nackdelen med A380 aluminiumlegering ligger i dess relativt låga inre densitet och begränsade draghållfasthet, vilket gör det svårt att uppfylla höga lufttäthetskrav.Anodisering av hög-kvalitetär också utsatt för problem som färgskillnader och gropbildning.

A380 aluminiumlegering erbjuder mer balanserade övergripande mekaniska egenskaper, med överlägsen styrka, seghet, hög-temperaturbeständighet och lufttäthet jämfört med ADC12. Inre porositetsdefekter är lättare att kontrollera, och dimensionsstabiliteten förbättras efteråtCNC-bearbetning, vilket gör den lämplig för IP67 och IP68 vattentäta tätningskomponenter. Dessutom ger A380 anodisering en enhetlig och stabil färg som uppfyller ytbehandlingskraven för detaljer med högt-utseende. Nackdelen är den högre råvarukostnaden och strängare krav på parametrar för pressgjutningsutrustning och formventilationsdesign. Det här materialet används ofta i hög-förädlade produkter- som nya energifordons strukturella komponenter, energilagringshöljen, motorhus, precisions 3C-tillbehör och industriella tätningsventilhus.

Lämpligt materialval är det första steget i produktkvalitetskontrollen. Vår tekniska personal kan ge kostnadsfria materialjämförelseförslag och processförbarhetsanalyser baserat på kundens produktanvändningsmiljö, stresskrav, tätningsnivå och budget. Vi kan matcha det optimalagjutningslösning.-för att möta både kvalitet och produktionskostnader, och stödja skräddarsydd formproduktion baserat på tillhandahållna ritningar eller prover.